随着我国工业快速发展,特别是乡镇企业规模的不断扩大,工业污泥也在不断产生且量大面广,其中制药行业产生的污泥量也在逐年增加。制药工艺污泥以及制药废水处理过程中产生的特种污泥中的有害成分复杂多样,并含有病原体,具有恶臭及腐蚀性,对环境和生物的危害性大,因而被列入《国家危险废物名录》,属于医疗废物类别。
制药污泥属于工业污泥范畴，各行业产生的污泥中，除了电镀污泥、制革污泥比较难处理，制药污泥的处理也需要较高的技术。经研究发现，制药厂污泥主要分为三类：抗菌素污泥、合成药物污泥、中成药及制剂污泥。
制药污泥具有以下几个特点：
(1)污水污泥成分复杂、可生化性差；
(2)有机物浓度高、色度高、含难降解的对微生物有毒性的物质；
(3)污水污泥中抗生素和高浓度有机物含量高，容易使好氧细菌中毒；
(4)高浓度的有机物又使污泥厌氧处理出水难以达标。
针对制药污泥的这些特点，推荐采用新型制药污泥低温处理设备，采用多种处理技术综合利用，使制药污泥能够得到有效处理。
污泥处置方面，目前有效的只有填埋、焚烧、肥料利用、建筑材料原料等方法。由于制药污泥的特点，故制药污泥的处置不适合填埋和堆肥，因此推荐采用干化后焚烧进行处置。
制药污泥处理流程：
污泥浓缩沉淀→厌氧、好氧处理→污泥脱水（压滤机压滤+低温无害干化技术）→焚烧
实验和已有案例表明，这种工艺处理制药污泥具有良好的效果，污泥处置稳定，出水水质完全达标。
首先，制药污泥需经过污泥浓缩池处理。然后在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成絮体。
经化学调理后，污泥进入压滤脱水机进行脱水产生较干的泥饼，制药污泥经过压滤机压滤后，含水率降至80%；再经低温无害干化，含水率降至10-40%，达到焚烧要求再进行焚烧处理。
因此，可以说污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的第一步。
荣达吉康污泥低温干化机是利用密闭式热风循环冷凝工艺，通过冷凝对流热风干燥的方式对传送带上的湿度污泥进行脱水干化减重，减量可达80%；除湿干化是回收排风中的潜热和显热，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出，除湿能耗可降低40%-50%。整套系统全密闭式设计，除湿干化过程没有任何余热排放，也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。
