石油产业链从开采、冶炼、运输到终端销售的每个环节都产生大量含油污泥。油泥污染多位于生态脆弱地区，危害大、难监管，治理情况差，实际处置率仅为17.45%。不完全统计，每年全国新增油泥630万吨左右，历史存留油泥更达1.59亿吨，按每方1500元/吨处理成本核算， 其存量规模达到2486亿人民币，每年新增市场空间约90亿人民币。若加上石油化工产生的“三泥”（生化污泥、池底污泥及浮渣），目前有3000亿市场规模。
什么是含油污泥？
顾名思义，含油污泥就是混入了油的泥土，极其难以处理。油田在油气生产过程中都会产生一定量的含油污泥，主要来自两个方面：一是原油从地层中携带至地面，在各类容器、大罐和回收水池等地面设施中淤积，需定期清理的污泥；二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地污泥。
市场需求
油泥含油率一般在10%-50%，含水率在40%-90%，其物理化学性质十分复杂，存在大量的老化原油、蜡质、重金属、苯系物、酚类等有毒物质。油田的生产过程中还加入了大量不同种类的化学处理剂，极难分离和处理，客观上增加了工艺处理难度，增大处理成本。
自2010年以来，国家越来越重视石油石化行业含油污泥等固体废物的治理和资源化利用问题，陆续出台了与含油污泥相关的标准规范，用于指导含油污泥的处理处置。
可以预见未来有关油泥处置和综合利用的相关地方和国家标准会继续出台，要求也将越发严格，对相应油泥处理技术的需求也会大大增加。并且油泥可通过废油再生方式实现油、泥分离，充分利用其资源性，获取价值。因此，这一高壁垒高经济价值空间巨大的油田环保市场，势必会吸引更多掌握核心技术的环保企业前来掘金。
随着各项污泥处理技术的日臻完善，要想实现含油污泥最终的无害化处理和资源化应用，加强污泥的深度干化处理是目前的发展趋势，将是含油污泥处理的主要方向。低温污泥干化作为预处理市场上的主流工艺，在污泥处理技术路线的市场发展空间巨大。
荣达吉康低温干化处理工艺流程：
污泥通过机械脱水后，污泥进入进料口经过切条装置，将污泥切条，再落入网带传动。通过主机制冷循环系统，把空气加热为高温低湿空气，再从下部进入烘房，吸收多层传送带上污泥的水分，使得污泥自下而上逐级干化，减量可达80%。同时，吸足水分的空气通过风道送回到蒸发器，制冷除湿析出水分。
此外，通过板式热回收，实现对制冷除湿后的空气预热、及从烘房回来空气预冷作用，达到节能降耗的目的。密闭空间的空气循环，零排放无恶臭，有效解决污泥干化过程中的废气、异味排放问题。
荣达吉康污泥干化设备广泛应用于各种行业污泥的减量化处理，可根据不同行业危废污泥干化减量中所面临的诸多难题，为多领域提供专业化、定制化技术整体解决方案。
