首先，污泥含水率过高的话，在同等干燥条件下，想要达到干燥目的，需要更长的时间或者更多的热量。如果这样，就降低了工业污泥烘干设备的干燥效率，增加了干燥成本。所以，污泥含水率很高的时候，我们就要利用污泥脱水设备对污泥先进行机械脱水，将含水率降到一定范围内，然后进行干燥，这样就能很大程度的提高工业污泥的干燥效率，降低烘干成本，降低能耗。烘干之前，如果物料的含水率过高，那么在烘干的过程中就会消耗大量的热能，延长烘干时间，从而降低了工业污泥烘干机的生产效率。因此，针对此种情况，需要使用脱水设备进行脱水处理，将其含水率控制在一定的范围之内，然后在进行烘干，这样就可以有效保证工业污泥烘干设备的生产效率。
第二，提高工业污泥烘干设备的热效率。在干燥过程中，如果热效率低，不但会降低干化效率，还会浪费热资源。因此，真节能工业污泥烘干设备筒内安装的“旋耙破碎”打散装置，将湿污泥打散成小的颗粒状，并在扬料板作用下，形成很薄的料幕，加强污泥与热风的接触面积，提高烘干效率，降低烘干成本。在整个干化过程中，热能利用率高，干燥时间短，并且减少了设备运行成本，从而达到理想的烘干效果，保证了污泥干燥后产品的质量。
第三，提高污泥烘干机设备内部的风速，也可以提高工作效率。温度和气流可以完成污泥的干燥工作。通过提高空气流速，可以加速污泥的热扩散，改善污泥中水的蒸发，节约能耗。需要保证充足的热能。如果供热设备不能为工业污泥烘干设备提供充足的热能，那么就很难保证设备的烘干效率，而且烘干后的物料成品质量也不能满足用户的要求。因此，只有保证充足的热量供应，才能更好的保证设备高效生产运行，使得烘干后的物料成品质量好，可以更好进行资源化再利用。
第四，减小污泥的粒径可以增加污泥在干燥过程中与热风的接触面积。接触面积越大，干燥效果越好，工作效率越高。工业污泥烘干机设备筒体内部安装有特殊导扬料装置，可以将物料快速进行打散、搅拌、分离，加快物料与热风的混合接触，既能提高热能利用率，又能提高设备的生产效率，保证烘干后物料的成品质量。
最后，工业污泥烘干设备筒体的保温密封性也是提高设备效率的一种方式。如果在烘干过程中，烘干机筒体的密封性和保温性不好，会造成漏气，损失大量的热量，大大降低污泥烘干设备的工作效率。因此，烘干机设备整体良好的密封性和保温性能有效的提高热能利用率。
工业污泥烘干设备在运行过程中，操作人员需要不定时对设备进行检查。主要检查设备螺丝螺栓是否出现松动，润滑油是否充足，轴承运转是否正常等。一旦发现螺丝螺栓出现松动或严重磨损，就需要及时进行紧固或更换;缺少润滑油，则需要及时添加;轴承出现断裂则就要更换轴承。对于短时间内无法消除的设备故障，就需要立即停机检查，等到故障问题解决后在启动设备运行，这样就为了可以更好的保证设备稳定运行生产。
