污泥低温干化机主要利用密闭式热风循环冷凝工艺，对污泥进行低温干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，设备采用热泵加热技术，热回收利用技术，梯度式加热制冷技术，具有节能环保等优点，实现了对污泥的稳定化，无害化及减量化处理。
荣达吉康污泥低温干化机是集合热泵烘干主机、闭式烘干房、污泥自动输送带以及自动化控制系统于一体式污泥干化机组。闭式循环系统，零排放无恶臭，不受外界气候影响；梯度除湿，低风量、低温烘干，干化快无粉尘；具有热回收功能，大幅提高能源利用效率；全自动一体化设计，使整个污泥干化系统得以高效、稳定、节能地运行。
污泥通过切条成型机切条成型后铺设在透气的烘干网带上，被缓慢输入干化机内。在干化过程中，污泥不需要任何机械处理，机组40-65℃内低温干化，不会产生结块烤焦现象。此外，烘干过程产生的粉尘量基本没有。
通过主机制冷循环系统(实现R134a冷媒将热量从蒸发器搬运到冷凝器)，把空气加热为高温低湿空气，再从下部进入烘房，吸收多层传送带上污泥的水分，使得污泥自下而上逐级干化。同时，吸足水分的空气通过风道送回到蒸发器，制冷除湿析出水分。此外，通过板式热回收，实现对制冷除湿后的空气预热、及从烘房回来空气预冷作用，达到节能降耗的目的。
●具有强大的干化减量能力，减量高达80%以上。
●温度低，灰尘产生量小。
●采用304不锈钢框架，换热器采用紫铜管穿铝翅片，管路采用纳米防腐技术处理,密封独立干化通道，对机组重要部件无腐蚀，使用寿命可达15年以上！
●运行稳定安全，管理费用低，操作维护简单。
●能源消耗低，建设周期短，处理时间短。
●全自动运行，可根据现场实际情况，量身订制，联动控制，实现人力成本最低。
污泥传输带
采用不锈钢支撑网带+表层耐高温材质输送网带+大管径不锈钢链接轴，链条采用不锈钢挡边和导流隔板，防止污泥输送过程跌落导致链条卡死。
高效防腐换热器
机组采用美国OAK设备制造的换热器由光箔和内螺纹铜管组成，同时应对污泥行业的特殊性，换热器护板采用不锈钢、整体外表面采用先进的高防腐纳米涂层或电泳工艺进行防腐处理，使得换热器不仅具有高效的换热性能更具备较强的防腐性能。
智能控制系统
采用西门子PLC+简洁win10主题界面，自主研发并为客户量身定制控制程序，实现全自动化运行。其中，控制参数多达数百项，但仅需设定出料含水率，就可实现烘房各传动机构与热泵除湿系统的精准匹配及调节。
污泥自动输送系统
可根据现场输送系统根据现场实际情况，量身订制，联动控制，全自动化运行，实现采用人力成本最低：
